一、產(chǎn)品概述

   煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)運用抽取冷凝采樣、后散射煙塵濃度測量、皮托管煙氣流速測量及計算機網(wǎng)絡通訊技術，實現(xiàn)了固定污染源污染物排放濃度和排放總量的在線連續(xù)監(jiān)測。同時又針對國內煤種較雜、煤質變化大、污染物排放濃度高、煙氣濕度大的狀況從技術上進行了改進。并按照國家標準設計定型，提供專業(yè)的中文操作平臺及中文報表功能、多組模擬量及開關量輸入輸出接口，可實現(xiàn)現(xiàn)場總線的連接以及多種通訊方法的選用，使系統(tǒng)運行方便靈活。CEMS廠家CEMS是什么 發(fā)電廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

    煙氣連續(xù)在線監(jiān)測系統(tǒng)（CEMS）是功能齊全，整體水平固定污染源在線監(jiān)測系統(tǒng)。主要由以下幾個子系統(tǒng)組成：

    1、固態(tài)顆粒物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)，采用激光后散射單點監(jiān)測。

    2、氣態(tài)污染物連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)多組分氣體分析儀（SO2、NOX、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

    3、煙氣含氧量、煙氣流量、壓力、溫度，濕度等煙氣參數(shù)連續(xù)監(jiān)測子系統(tǒng)

    4、數(shù)據(jù)處理與遠程通訊系統(tǒng)CEMS廠家CEMS是什么 發(fā)電廠環(huán)保聯(lián)網(wǎng)

二、技術說明

◢ 抽取冷凝法CEMS能夠測量SO2、NOx、O2、溫度、壓力、流速、粉塵、濕度；

◢ SO2、NOx采用紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術或紅外線NDIR分析技術；

◢ O2采用電化學氧電池；

◢ 濕度采用高溫電容法；CEMS火力發(fā)電煙氣連續(xù)排放監(jiān)測設備終身售后

◢ 溫度、壓力、流速分別采用熱敏電阻（PT100）、壓力傳感器和皮托管微壓差法；

◢ 粉塵采用激光后散射法；

◢ 紫外差分吸收光譜（DOAS）分析技術除了能夠測量SO2和NOx外，還能夠分析NH3、Cl2、H2S、O3等氣體；

◢ 與抽取熱濕法CEMS相比，本系統(tǒng)具有結構簡單、可靠性高、響應速度快、維護方便等優(yōu)點；

◢ 與原位法相比，分析儀具有支持在線校準、測量值波動小、可靠性高、設備維護簡單等優(yōu)點；

◢ 本分析儀整機結構緊湊，方便運輸和安裝。

◢ 系統(tǒng)運行數(shù)據(jù)采集率≥90%，系統(tǒng)提供的檢測數(shù)據(jù)資料可用率≥90%，并具有查閱歷史數(shù)據(jù)功能。

◢ 輸出單位：對所檢測煙氣的各種參數(shù)，系統(tǒng)除在就地分析儀器面板上顯示外還均以4～20mA標準模擬量信號輸出。氣態(tài)污染物濃度單位使用mg/Nm3，流量計測出流速信號應折算成體積流量Nm3/s輸出，溫度單位為℃。

◢ 系統(tǒng)能夠真正實現(xiàn)無人職守運行，系統(tǒng)具有自診斷功能及主要部件故障報警功能，包括：測量元件/檢測探頭的失效、超出量程、采樣流量不足、反吹壓力低、采樣頭溫度低、采樣管線溫度低、預處理系統(tǒng)故障、分析儀器故障等。

發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟 吃干榨盡是目標

公司在規(guī)劃、建設、生產(chǎn)中堅持把節(jié)能減排與資源回收綜合利用、發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟融為一體，實施了煤氣、蒸汽、爐渣及工業(yè)用水的“四大回收利用工程”，實現(xiàn)了“三廢”資源化，形成“四大循環(huán)利用圈”，為實現(xiàn)企業(yè)、社會及自然環(huán)境的和諧發(fā)展打下了堅實的基礎。

尾氣發(fā)電廠每年可回收高爐、轉爐尾氣13.8億Nm³，可發(fā)5億多度電，節(jié)約標煤6.1萬噸，產(chǎn)生經(jīng)濟效益2.5億元；通過回收尾氣、飽和蒸汽綜合利用及利用TRT余壓發(fā)電，使綜合能耗降低30%以上，并為公司提供35%的用電自給率。

順盛廠每年可綜合利用高爐水渣270萬噸，年生產(chǎn)S95級、S105級超細微粉200萬噸，年產(chǎn)值實現(xiàn)3億多元；同時還充分實現(xiàn)了固廢利用，減少了污染，具有顯著的經(jīng)濟與環(huán)境效益。

在清潔供暖的大背景下，晉鋼利用高爐沖渣水余熱和燒結機尾環(huán)冷余熱，面向巴公鎮(zhèn)全域實現(xiàn)余熱供暖，設計能力可達300萬平方米。2017年投資2000多萬元，一期完成了100萬平米的供暖任務，供暖戶數(shù)達1.2萬多戶，減少了4萬噸的散煤燃燒。

晉鋼投資8200萬元建設的日處理10000噸污水綜合處理廠，嚴格按照《工業(yè)循環(huán)冷卻水處理設計規(guī)范》要求實施。污水經(jīng)過生化、混凝、澄清、砂濾、超濾及反滲透工藝處理，處理后的出水作為全廠生產(chǎn)新水水源供生產(chǎn)使用，實現(xiàn)生產(chǎn)、生活污水*。

綠色發(fā)展永遠在路上，晉鋼將進一步加快全面實現(xiàn)超低排放的速度，加快產(chǎn)業(yè)結構調整步伐，加快“公改鐵”建設進度，加快余熱供暖的全面實施，持續(xù)加大生態(tài)環(huán)境治理力度，讓綠色成為晉鋼高質量發(fā)展的底色，為節(jié)能減排、低碳環(huán)保做出新的、更大的貢獻。